PosiTector UTG

DeFelsko的PosiTector UTG超声波测厚仪可无损测量货车油箱壳体和封头的厚度。

背景

运输危险品或废物的罐车需要按照管道和危险品安全管理局的规定进行常规检查。DOT规范49 CFR§180.407。该检查由合格检查员进行，以通过识别磨损、故障或腐蚀迹象，确保货舱（包括用于运输危险品的货舱）的安全操作和维护。

交通运输部（DOT）规范概述了必须定期进行的六项测试：

      1. 外部目视检查

      2. 内部目视检查

      3. 衬里检查

      4. 泄漏试验

      5. 压力试验‍

      6. 厚度测试

如果液货舱未通过上述任何测试或检查，则需要在恢复使用前进行维修和重新检查。

本文将讨论厚度测试要求和我们的测量解决方案。

厚度检验

对于运输腐蚀性材料的无衬里储罐，当储罐已经一年或更长时间未处于危险品运输服务中，或当出现可见损坏迹象时，必须每两年进行一次厚度测试。

此外，必须使用高压漏涂探测器（如PosiTest HHD）每年至少一次验证所有衬里液货舱衬里的完整性。必须移除衬里的任何退化或缺陷区域，并检查下方的货舱壁。如果存在腐蚀，则必须对该区域进行厚度测试。

厚度测试必须至少包括货舱壁的以下区域：

•       储罐壳体和封头的面积以及任何保留装载物的管道周围的壳体和封头面积
•       壳体应力较高的区域，如储罐底部中心
•       开口附近区域
•       焊缝周围区域
•       壳体钢筋周围区域
•       附件附件周围的区域
•       上部联轴器（备用轮）总成附件附近的区域
•       悬挂系统附件和连接结构附近的区域
•       储罐壳体中已知的薄区域和标称液位线
•       自支撑式液货舱机动车辆中连接多个碳钢液货舱的连接结构

该检查要求使用符合制造商说明的壁厚计。用于试验的测厚仪必须能够准确测量钢、钢合金和铝壁厚，测量范围在±0.002英寸（±0.06 mm）以内。

壁厚测量必须满足49 CFR§180.407中规定的“在役最小厚度”要求，才能保持在役状态。检查员必须记录§180.417（b）中规定的最小厚度测量值。

DeFelsko的测量解决方案

    DeFelsko PosiTector UTG超声波测厚仪超出了测量钢、钢合金和铝液货舱壁厚度的设备要求。它们设计用于简单操作，无需经过正式培训即可使用。

PosiTector UTG C有两种配置，一种是电缆探头（PosiTector UTG C），另一种是用于单手操作的整体探头版本（PosiTector UTG CA）。可使用精密模型（PosiTector UTG P）测量0.040英寸（1 mm）以下的储罐壁厚。

从PosiTector UTG生成专业的液货舱检查报告既快速又简单。只需使用提供的USB电缆将仪表连接到计算机。使用标准web浏览器直接从PosiTector查看报告，或将测量结果下载到功能强大的PosiSoft桌面软件。轻松将图像、注释和其他相关检查信息添加到报告中。请参阅PosiSoft解决方案页面以了解更多信息。

运输危险品时，根据DOT规范49 CFR§180.407对货车油箱进行检查对于确保操作员和公众安全至关重要。油箱及其部件上的任何地方都可能存在磨损和腐蚀，因此必须由合格的检查员进行定期检查，以识别和修复这些潜在危险。PosiTector UTG是测量货车油箱壳体、缸盖和上部联轴器总成厚度的理想选择。

有关PosiTector UTG超声波测厚仪的更多信息，请访问我们的PosiTector UTG页面。

DeFelsko PosiTector UTG P精密壁厚计采用久经考验的超声波技术，快速准确地测量塑料瓶和其他相对较薄的塑料和金属的壁厚。

监测塑料瓶的壁厚是确保一致质量、控制制造材料成本和减少缺陷产品可能性的关键因素。塑料瓶无处不在，代表着一个稳步增长的产品容器类别。塑料瓶的优点包括经济、灵活和轻便。此外，塑料易于成型，使独特的瓶形成为视觉品牌标识。

塑料瓶由PET（聚乙烯）和HDPE（高密度聚乙烯）通过挤出吹塑（EBM）工艺制造，其壁厚会有所不同，通常测量值在0.010英寸至0.035英寸（0.25 mm至0.89 mm）之间，具体取决于其预期用途和所含产品的特性。

ASTM E797“手动超声波脉冲回波接触法测量厚度的标准实施规程”详细说明了用于无损测量材料（包括塑料、钢和玻璃）厚度的方法。塑料瓶的典型均匀几何形状有助于使用精密脉冲回波超声波仪器（如PosiTector UTG P）获得准确且可重复的壁厚读数。PosiTector UTG P使用15 MHz传感器，专门用于测量相对较薄的塑料和金属的厚度，精度为±0.0004英寸（±0.01 mm），以及最小塑料壁厚为0.005英寸（0.125 mm）。此外，PosiTector UTG P检测到材料上是否存在涂层，并将自动在单回波和多回波之间切换操作模式，允许仪器忽略涂层并仅报告材料厚度。

从PosiTector UTG P生成专业的塑料瓶厚度检查报告既快速又简单。只需使用提供的USB电缆将仪表连接到计算机。使用标准web浏览器直接从PosiTector查看报告，或将测量结果下载到功能强大的PosiSoft桌面软件。轻松地将图像、注释和其他相关检查信息添加到报告中。请参阅PosiSoft解决方案页面以了解更多信息。

根据ASTM E797进行塑料瓶壁厚检查对于确保质量控制和减少浪费至关重要。不符合厚度要求的区域可能破裂，导致产品损失和昂贵的清理。PosiTector UTG P是测量塑料瓶厚度的理想选择。

有关PosiTector UTG超声波测厚仪的更多信息，请访问我们的PosiTector UTG页面。

DeFelsko PosiTector UTG CLF超声波测厚仪采用成熟的超声波技术，可快速准确地测量铸铁和其他衰减材料的壁厚。

为什么要测量铸铁厚度？

监测铸铁的壁厚是确保一致质量、控制制造材料成本和减少过早失效可能性的关键因素。铸铁广泛用于制造管道、电气和液压配件、汽车零件、手动工具和炊具，对于形状复杂的产品来说，铸铁仍然是一种受欢迎的材料，这些产品的铸造比机器成型更容易。与钢相比，铸铁的熔点较低，具有优异的减振、耐磨性和抗压强度，并且与模具材料的反应性较小，因此是一种更经济的选择。此外，通过改变冷却速度和成分，铸铁的物理性能很容易改变。根据其成分，铸铁分为灰铸铁、白口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁，每种类型具有不同的外观和独特的性能特征。

如何无损测量铸铁和其他材料的厚度？

ASTM E797“手动超声波脉冲回波接触法测量厚度的标准实施规程”详细说明了用于无损测量铸铁和其他材料厚度的方法。由于其内部结构和粗晶粒尺寸，铸铁可以挑战使用5 MHz传感器的典型超声波测厚仪。PosiTector UTG CLF配备了专用的2.25 MHz双晶传感器，使其能够高效准确地测量扁平和弯曲铸铁产品的壁厚。PosiTector UTG CLF包含一种专有算法，可将后壁反射与铸造材料中的颗粒噪声（反射）区分开来。PosiTector UTG CLF的测量精度为±0.001”（±0.03 mm），也是测量铸铁腐蚀或侵蚀影响的理想选择，铸铁是维持基础设施系统安全经济运行的重要组成部分。

PosiTector UTG CLF的优点

从PosiTector UTG CLF生成专业铸铁检验报告既快速又简单。只需使用提供的USB电缆将仪表连接到计算机。使用标准web浏览器直接从PosiTector查看报告，或将测量结果下载到功能强大的PosiSoft桌面软件。轻松地将图像、注释和其他相关检查信息添加到报告中。请参阅PosiSoft解决方案页面以了解更多信息。

根据ASTM E797进行铸铁壁厚检查对于确保质量控制、减少浪费和维护基础设施系统的安全至关重要。不符合厚度要求的铸铁产品可能无法使用，导致昂贵的维修、伤害或环境破坏。PosiTector UTG CLF是精确测量铸铁厚度的理想选择。

有关PosiTector UTG CLF超声波测厚仪的更多信息，请访问我们的PosiTector UTG页面。

PosiTector UTG已完全校准并准备好进行测量。随附可追溯至NIST的长期校准证书。